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Leistungsspektrum Unsere große Erfahrung in der Metallbearbeitung, Teilefertigung incl. Materialbeschaffung, Montage und Prüfung kompletter Baugruppen, sowie höchste Qualität verbunden mit Liefertreue, hat uns zu einem leistungsfähigen Systemlieferant für die verschiedensten Branchen werden lassen. Hier werden für - die Automobilindustrie - Nutzfahrzeug- und Textilmaschinenindustrie - Pumpen-, Werkzeugmaschinen- und Papiermaschinenhersteller - Feuerwehrfahrzeughersteller - Dieselmotoren- und Industriefilterhersteller - den Sondermaschinenbau Halbzeuge und Formgußteile unterschiedlichster Werkstoffe entweder vom Kunden bereitgestellt oder in eigener Regie beschafft Mehr denn je ist heute die erfolgreiche Zusammenarbeit mit einem Partner gefragt, der das technische Know-how besitzt, um den Wandel mit zu tragen und zu unterstützen. Eine geregelte Ablaufsteuerung in Verbindung mit einem modernen Maschinenpark und qualifizierten, motivierten Mitarbeitern sichert die Qualität unserer Produkte und unserer Kunden. Bereits in der Projektierungsphase stehen wir unseren Kunden mit Rat und Tat zur Seite: Bei der Produktentwicklung ist eine fertigungsgerechte und kostengünstige Auslegung des Bauteils unerläßlich. Die Fertigungsstrategie sowie die Auslegung der Vorrichtungen und Werkzeuge erfolgt - je nach Kundenwunsch hauptsächlich in eigener Regie. Auf Wunsch werden Baugruppen unter Zukauf von Normteilen montiert oder Einzelteile vormontiert. Um Kundenwünsche stets erfüllen zu können, haben wir uns seit Jahren ein umfangreiches Netz an Unterlieferanten aufgebaut, die die Verfahren Brünieren, Eloxieren, Glühen, Härten, Nitrieren, Flach- und Rundschleifen, u.s.w. zuverlässig anbieten. Somit können wir uns auf unsere Kernkompetenz konzentrieren und haben stets qualifizierte Lieferanten an unserer Seite. Präzisionsteile müssen natürlich auch fachgerecht gelagert, verpackt und termingerecht geliefert werden. Die logistische Kette, beginnend bei der Materialbeschaffung über die Fertigung, außer - Haus - Arbeitsgängen und die Baugruppenmontage, bezeichnen wir für unsere Kunden frei nach dem Motto: Alles aus einer Hand!

Unsere AUsstattung Seit mehr als 20 Jahren beschäftigen wir uns mit dem Thema Laser und Laserbearbeitung. Durch unseren umfangreichen Maschinenpark können Bearbeitungsfelder bis hin zu 1000x1000x200mm dargestellt werden. Mit Hilfe von Drehachsen, Transportbändern und kameragestützter Teileerkennung bieten wir immer die richtige Hardware. Wir verfügen sowohl über Handarbeitsplätze wie auch über Anlagen mit automatisierter Artikelzuführung und können damit Prototypen, Klein- und Großserien wirtschaftlich abdecken. Uns stehen mit YAG-, CO2- und UV-Lasern sämtliche Laservarianten als offene Systeme zur Verfügung weshalb in Bezug auf das zu bearbeitende Material und die Teiledimension fast keine Grenzen gesetzt sind. Bei der großen Vielfalt an unterschiedlichen Materialien und Werkstoffen, setzen wir immer den Laser ein, der exakt für dieses Material prädestiniert ist. So wird eine perfekte Bearbeitung für jedes Material realisiert. Um zeitintensive Rüstzeiten zu vermeiden, stehen für Großserien die entsprechenden Laseranlagen programmiert und stets auf Abruf bereit. Auf diesem Wege können wir sehr zeitnah und flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren. Nachfolgend informieren wir Sie näher über unsere Methoden: Laserbeschriftung Laserschneiden Lasergravur

Durch Laserschweißen verbinden wir Kleinteile oder reparieren zuverlässig Defekte an komplizierten Metallteilen auch im Submillimeterbereich. Die Technologie des Laser-Feinschweißens hat sich auch be

Chemische Teilereinigung Reinraum Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen und aktuellen CAD-Datensätzen. Die Möglichkeiten der Rohr- und Plattenbearbeitung, wie das Schneiden von filigranen Konturen oder das Bohren von Kleinstdurchmessern, sind vielfältig und können auf individuelle Anforderungen angepasst werden. Wir gravieren Buchstaben, Zahlen und Sonderzeichen und auf Wunsch auch das Firmenlogo auf Produkte aus Quarzglas.

Laserschneiden von Fein-/Glatt-/ Tränen-/und Grobblechen mit max. Bauteilgröße von 3000x1500mm, aus Stahl bis 20mm Blechstärke, Aluminium bis 10mm Blechstärke, Verschleißbleche und Edelstahl bis 12mm.

Beim galvanischen Verzinken werden die Werkteile zunächst einmal mit heißem Wasser entfettet, damit Fette, Öle und andere Schmiermittel vom Werkstück getrennt werden. Im Zinkbad wird Zink mittels Strom auf das Material abgeschieden. Dabei wird möglichst reines Zink an der Anode durch Strom in das Salzwasser im Zinkbecken gelöst, der Materialwerkstoff wird als Kathode in die Elektrolytlösung getaucht und so mit Zink überzogen. die Standard-Schichtdicke beträgt im Regelfall 8-12 µm.

Das Laserhärten ist ein Randschicht- Härteverfahren, welches mit einem sehr geringen Energieaufwand eine Härte von 55 – 60 HRC an der Bauteiloberfläche erzeugt. Bis zu 6 Meter

Laserauftragschweißen mit Draht Eine sehr präzise Variante des Reparaturschweißens ist das Laserschweißen mit Draht. Die manuellen Anlagen ermöglichen eine hohe Flexibilität bezüglich der Schweißaufgaben. Umfangreiche CAD Daten sind im Gegensatz zum roboterunterstützen Laserschweißen nicht notwendig. Dadurch ist ein schnelles, präzises Schweißen möglich. Die Auswahl des dabei verwendeten Zusatzwerkstoffes erfolgt in Abhängigkeit von der Reparaturaufgabe und den Anforderungen an die Beschichtung. Dazu steht Ihnen ein umfangreiches Sortiment an Zusatzwerkstoffen zur Verfügung. Einsatzgebiete Modelländerung und Modifikation statt Neuanfertigung Reparatur von Fertigungsfehlern Spritzgusswerkzeuge Umformwerkzeuge Motorenbau Maschinenbau Schmiedewerkzeuge Druckgusswerkzeuge Reparatur und Bearbeitung von Teilen, die mit den herkömmlichen Techniken nicht repariert werden können Aufbau von 3-D-Konturen Reparatur von polierten Flächen Instandsetzung von Verschleißteilen

Laserschweißen Wir beherrschen folgende Laserschweißverfahren: Laserpunktschweißen und Laserfeinschweißen Das Laserpunktschweißen stellt eine Möglichkeit dar Blechteile flächig miteinander zu verbinden. (ähnlich dem Widerstandspunktschweißen). Die hierbei genau dosierbar eingebrachte Laserenergie bewirkt, das auf der Rückseite des unten liegenden Bleches keinerlei Irritationen entstehen. So können zum Beispiel auf der Rückseite von Frontplatten Blechteile angeschweißt werden, um Befestigungsmöglichkeiten zu schaffen. Die frontseitige Optik wird hierbei nicht beeinträchtigen. Laserfeinschweißen Auf eine Fläche von 150x150mm schweißen wir für Sie Bauteile aus Stahl und Edelstahl. Dieses Verfahren wird eingesetzt um kleine Bauteile unlösbar miteinander zu verbinden. Das hochenergetische Licht wird hierbei über eine intelligente Spiegelkombination (Scanner) auf das zu bearbeitende Bauteil gespiegelt. Beim Auftreffen, des zuvor fokussierten Laserlichtes, auf die Oberfläche des Werkstoffes entsteht ein extrem schneller Temperaturanstieg über die Schmelztemperatur hinaus. Die Folge ist das Verlaufen der Werkstückkanten in einer Schmelze miteinander.Das Schweißen erfolgt ohne Zusatzwerkstoff. Die zu verschweißenden Bauteile müssen daher so dicht wie möglich nebeneinander liegen. Unser spezielles Verfahren ist jedoch in der Lage die Breite der Schweißnaht zu beeinflussen, wobei auch geringe Spalte überbrückbar sind. Mit unserem Laserschweißverfahren ist es auch möglich Blechtiefziehteile durch Blechbiegeteile mit anschließender Verschweißung zu ersetzen.

Kurzübersicht: • Verarbeitungsraum: 600 x 400 x 300 mm • Wiederholgenauigkeit: +/- 0,01 mm • Eindringtiefe: bis 1,5 mm Gegenüber herkömmlichen Schweißverfahren kann mit dem Laser deutlich feiner und zielgenauer gearbeitet werden. Dabei wird die Einbringung von Wärme auf das nötigste beschränkt und es wird gleichzeitig eine hohe Geschwindigkeit erzielt. Ob automatisierte Serienfertigung oder schnelle Einzelbearbeitung, eine individuelle Schweißtechnik steht zur Verfügung um die unterschiedlichsten Bedingungen Ihrer Aufträge zu erfüllen.

Mit Metallografie lassen sich innere Strukturen metallischer Werkstoffe qualitativ und quantitativ darstellen. Metallografische Untersuchungen liefern genaue Aufschlüsse über das Gefüge und weitere Merkmale eines Werkstoffes.

Mehrkomponenten-Spritzgussteile, u. a. Hybrid - Insert Moulding (Metall mit Kunststoff), 2K (zwei Kunstoffarten), auch mit Expressservice innerhalb von 8 Wochen bis SOP (Produktionsbeginn) Mehrkomponenten-Spritzgussteile: 2K und Insert Moulding mit Metallteilen

PILZDRUCKTASTER, 22MM, RUND, METALL, HOCHGLANZ, ROT, 40MM, VERRASTEND, Kategorie: Drucktaster und Leuchtmelder Artikelnummer: 3SU11501BA203FA0ZY19

Metall-3D-Druck Bauteilabmaße: ca. 1.200 mm x 2.000 mm x 1.000 mm Über den konventionellen Werkzeug- und Formenbau hinaus bieten wir unseren Kunden innovative Technologien im Bereich der additiven Fertigung von Kunststoff- und Metallbauteilen. Für die ideale Lösung Ihres Anwendungsfalls verfügen wir neben unseren Werkzeug- und Formenbauspezialisten über ein hervorragend ausgebildetes Team aus Entwicklungsingenieuren. Dank unserer Erfahrung und Flexibilität sind wir in der Lage, verschiedenste Anforderungen und Probleme unserer Kunden zu lösen. Sie haben ein Problem? Wir haben die Lösung! Für den Metall-3D-Druck haben wir bei Meissner eine eigene Anlage entwickelt, die auch größere Bauteile produzieren kann. So sind Maße von etwa 1.200 mm x 2.000 mm x 1.000 mm möglich. Gleichzeitig arbeitet sie schneller als viele andere Anlagen: Schon heute kann sie bis zu 7 kg Material pro Stunde verarbeiten. Der Metall-3D-Druck der Meissner AG bietet Ihnen damit eine Alternative mit Mehrwert. Es müssen nicht zunächst aufwendig Modelle hergestellt werden, außerdem ist die Produktion ressourcenschonend, da weniger Material benötigt wird. Neben dem Generieren von neuen Bauteilen ist auch eine Beschichtung möglich. Dabei können wir zum Beispiel Grundkörper aus günstigen Werkstoffen mit höherwertigem Material beschichten. Das bedeutet häufig geringere Kosten bei ähnlicher oder sogar besserer Festigkeit. Falls Sie besonders beanspruchte Bauteile haben, bringen wir eine Verschleißschutzschicht auf oder reparieren bereits verschlissene Bauteile. Bei allen 3D-Druck-Projekten begleiten wir unsere Kunden sehr eng, sodass wir schnell etwas verändern und anpassen können. Dank unserer umfangreichen Konstruktionsabteilung sind wir im Dateiformat flexibel und können alle gängigen Formate lesen und bearbeiten. Selbst wenn Sie keine druckfertige Datei haben, reichen uns eine Skizze oder ein fertiges Bauteil, um ein Produkt zu erstellen. Den Rest erledigt Meissner für Sie. Im Kunststoff-3D-Druck sind wir in der Lage, zahlreiche Materialien zu verarbeiten (auch UV-stabil, alkoholbeständig oder flexibel) und bieten deshalb Lösungen für verschiedenste Branchen und Herausforderungen an. Metall-3D-Druck Bauteilabmaße: ca. 1.200 mm x 2.000 mm x 1.000 mm

Lackieren Verkupfern Vernickeln (hochglanz, matt, velour) Verchromen (hochglanz, matt) Vergolden Eloxieren Edelmessing Bedrucken Bekleben

Hochwertiger, gebrauchter Rollladenschrank für Büro und Arbeitsstätte. Korpus aus Metall - Front aus Kunststoff mit hoher Wandstärke! Hersteller: -> JEC Maße (Breite x Höhe x Tiefe): -> 100 x 75,5 x 45 cm Farbe: -> Front & Korpus: Lichtgrau Funktionen & Eigenschaften: -> Metallschrank mit Vertikalrolllade -> Synchron vertikal öffnende Front -> Front mit Muschelgriff -> breite und hochstabile Kunststoff-Lamellen -> unverwüstlicher, verschweißter Korpus aus Metall -> höhenvariabel einsetzbarer Fachboden -> von Innen höhenverstellbare Bodengleiter -> abschließbar, Schlüssel vorhanden Zustand: -> leichte Gebrauchsspuren möglich / sehr gut Zustand:: Gebrauchtware

Optimieren Sie die Qualität Ihrer Metallteile mit unserer fortschrittlichen Oberflächentechnik. Modernste Verfahren für präzise Oberflächen und über 35 Jahre Erfahrung im Bereich Oberflächentechnik. Oberflächentechnik bei IKS Poliwoda GmbH Herzlich willkommen bei IKS Poliwoda GmbH – Ihrem Spezialisten für fortschrittliche Oberflächentechnik. Mit über 35 Jahren Erfahrung bieten wir hochmoderne Lösungen für die Optimierung der Oberflächeneigenschaften Ihrer Metallteile. Entdecken Sie die Vorteile unserer innovativen Oberflächentechnik. Oberflächentechnik im Überblick Die Oberflächentechnik von IKS Poliwoda GmbH setzt Maßstäbe in Präzision, Qualität und Haltbarkeit. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Erfahren Sie mehr über die herausragenden Eigenschaften und Vorteile unserer Oberflächentechnikdienstleistungen. Eigenschaften: Modernste Verfahren: Einsatz fortschrittlicher Technologien für makellose Oberflächen. Vielseitige Anwendung: Anpassungsfähig an verschiedene Metallarten. Qualitätsorientiert: Fokus auf höchste Standards. Vorteile: Präzise Oberflächen: Perfekte Oberflächenbehandlung für optimale Ergebnisse. Erweiterte Haltbarkeit: Steigerung der Lebensdauer Ihrer Metallteile. Vielseitige Anwendung: Geeignet für verschiedene Metallarten. Umfassende Erfahrung: Über 35 Jahre Fachkenntnisse in der Oberflächentechnik. Oberflächentechnik bei IKS Poliwoda GmbH Herzlich willkommen bei IKS Poliwoda GmbH – Ihrem Spezialisten für fortschrittliche Oberflächentechnik. Mit über 35 Jahren Erfahrung bieten wir hochmoderne Lösungen für die Optimierung der Oberflächeneigenschaften Ihrer Metallteile. Entdecken Sie die Vorteile unserer innovativen Oberflächentechnik. Oberflächentechnik im Überblick Die Oberflächentechnik von IKS Poliwoda GmbH setzt Maßstäbe in Präzision, Qualität und Haltbarkeit. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Erfahren Sie mehr über die herausragenden Eigenschaften und Vorteile unserer Oberflächentechnikdienstleistungen. Eigenschaften: Modernste Verfahren: Einsatz fortschrittlicher Technologien für makellose Oberflächen. Vielseitige Anwendung: Anpassungsfähig an verschiedene Metallarten. Qualitätsorientiert: Fokus auf höchste Standards. Vorteile: Präzise Oberflächen: Perfekte Oberflächenbehandlung für optimale Ergebnisse. Erweiterte Haltbarkeit: Steigerung der Lebensdauer Ihrer Metallteile. Vielseitige Anwendung: Geeignet für verschiedene Metallarten. Umfassende Erfahrung: Über 35 Jahre Fachkenntnisse in der Oberflächentechnik.

Gummi-Metall-Verbindungen

Vorrichtung ermöglicht die genaue Positionierung der Produktionsteile bei der CNC-Bearbeitung

Mobile laser marking für die Industrie. Der vielseitige Laser für den mobilen Einsatz. Den Laser zum Produkt bringen, nicht das Produkt zum Laser. Mit diesem Ziel entwickelte die Mobil-Mark GmbH das vielseitig einsetzbare Laserbeschriftungssystem mobil-mark®. Der transportable Laser löst nahezu jede Beschriftungsaufgabe der Industrie. Sein entscheidender Vorteil: Werkteile, Maschinen, Geräte oder Produkte aus verschiedenen Materialien, die nicht in übliche stationäre Laseranlagen passen, lassen sie prozesssicher, dauerhaft und mit höchster Qualität markieren. Die Flexibilität des Lasers und unser langjähriges Know-how ermöglichen die exakte Anpassung des Systems an kundenspezifische Anforderungen. Damit eignet sich mobil-mark® gleichermaßen für die manuelle Beschriftung von Kleinteilen, die Integration in stationäre Anlagen oder – in Kombination mit einem Roboter – für den Einsatz in hochautomatisierten Produktionsanlagen. Mobil-mark® - Flexibel & universell einsetzbar: Der transportable, universell einsetzbare Laser löst nahezu jede Beschriftungsaufgabe. Das System besteht aus einer kompakten Versorgungs- und Steuereinheit und dem Laserhandteil, das über einen Schutzschlauch mit dem Grundgerät verbunden ist. Ein einfacher, unkomplizierter Wechsel von Optiken und Vorsätzen ermöglicht seine unnachahmliche Vielseitigkeit. • Laserbeschriftung auf Kunststoff: Der vielseitige Lasermarkierer mobil-mark® beschriftet Produkte unabhängig vom verwendeten Material. So lässt sich beispielsweise die Laserbeschriftung auf Kunststoff-Oberflächen jeglicher Art mit Barcodes, Logos oder Schriftzügen durchführen. Das kompakte und leicht zu transportierende Gerät beinhaltet alle für den Prozess notwendigen Komponenten – nur Bildschirm und Tastatur müssen noch angeschlossen werden, sodass zu jedem Zeitpunkt des Fertigungsprozesses ein präzises Laser-Marking möglich ist. Es müssen keine Zeit und Mühe investiert werden, um das fertige Produkt zu einem stationären Laserbeschriftungssystem zu befördern. • Laserbeschriftung auf Edelstahl: Auch für die Laserbeschriftung auf Edelstahl-Objekten im mobilen oder stationären Betrieb eignet sich der mobil-mark® hervorragend. Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit der Lasergravur insbesondere bei legierten Stählen kann der Laser mit einem Schutzgas (z.B. Stickstoff) über eine Umschalteinheit versorgt werden. • Laserbeschriftung auf Metall: Größe und Form der zu bearbeitenden Gegenstände spielen beim Einsatz unseres Beschriftungslasers ebenfalls keine Rolle – das Markiersystem lässt sich auch an schwer zugänglichen Stellen verwenden. Bei Laserbeschriftung etwa auf Metall passt sich das Gerät dank diverser Vorsätze optimal der jeweiligen Aufgabe an. Der besondere Vorteil gegenüber Aufklebern oder gedruckten Aufschriften ist, dass die Laserbeschriftung nicht abreibt oder verblasst, was für eine dauerhafte und fälschungssichere Kennzeichnung sorgt. • Laserbeschriftung auf Holz, Glas & Keramik: Mittels verschiedener Verfahren lassen sich diverse Effekte einbringen. Eine leicht erhabene oder vertiefte Markierung beispielsweise ist gar kein Problem. Die Laserbeschriftung auf Holz, Glas, Keramik und anderen Materialien lässt sich auch in Farbe realisieren: Mit speziellen Laserfarben können bunte Schriftzüge auf die Oberfläche aufgeschmolzen werden. Lasermarkierungen dieser Art sind dauerhaft und in jedem Fall bemerkenswert. • Auch Sicherheit ist eine Technik: Durch ausgeklügelte Sicherheitstechnik bleibt die entstehende Strahlung sorgfältig abgeschirmt und auf das Werkstück konzentriert, sodass der weltweit einzigartige Beschriftungslaser ohne Schutzbrille verwendet werden kann. Sollte eine Gefahr für den Benutzer bestehen, so sorgt ein integriertes Sicherheitssystem dafür, dass die Anlage zur Laserbeschriftung nicht in Betrieb genommen werden kann. Nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf, und wir passen das Lasermarkiersystem an Ihre persönlichen Bedürfnisse an! Wir bieten folgende Verfahrenstechniken an: • Auftragsverfahren • Aufschäumen und Karbonisieren • Abtragsverfahren • Anlassbeschriftung • Gravur • Beschriftung mit Schutzgas

Die Effektlackierung ist eine der herausragenden Dienstleistungen, die die dicoma coating GmbH ihren anspruchsvollen Kunden anbietet. Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen mit einer tiefen Verwurzelung in der Industrie- und Automobilbranche sowie in weiteren anspruchsvollen Bereichen wie Medizintechnik, Luftfahrt und Elektroindustrie, haben wir uns durch unsere innovative Herangehensweise und die Qualität unserer Arbeit einen Namen gemacht. Die Effektlackierung verkörpert unsere Leidenschaft für Exzellenz und unser Engagement, die Grenzen dessen, was mit Oberflächenbeschichtungen möglich ist, kontinuierlich zu erweitern. Unsere Effektlackierung bietet eine unvergleichliche Vielfalt an visuellen und haptischen Effekten, die Produkte nicht nur ästhetisch aufwerten, sondern ihnen auch eine unverwechselbare Identität verleihen. Von Perlmutt- und Metallic-Effekten, die je nach Blickwinkel und Lichtverhältnissen ihre Farbe und Intensität ändern, bis hin zu spezialisierten Finishes wie Antifingerprint und EMV-Beschichtungen, die funktionale Vorteile bieten, eröffnet unsere Effektlackierung neue Dimensionen der Produktgestaltung. Die Anwendungsbereiche der Effektlackierung sind vielfältig und reichen von Automobilkomponenten und Luftfahrtteilen über medizintechnische Geräte bis hin zu Konsumgütern und Elektronik. Jedes Projekt wird mit größter Sorgfalt und Präzision behandelt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt nicht nur visuell beeindruckend ist, sondern auch den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Experten arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre spezifischen Anforderungen und Wünsche abgestimmt sind. Die dicoma coating GmbH nutzt fortschrittliche Technologien und Materialien, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Unsere Effektlackierung profitiert von der Kombination traditioneller Handwerkskunst mit modernster Oberflächentechnologie, einschließlich Nasslackierung, Zweikomponenten-Lackierung und innovativen Vorbehandlungsverfahren wie der Plasmabehandlung. Diese Techniken gewährleisten eine optimale Haftung und Langlebigkeit der Beschichtung auf einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Kunststoffen, Metallen, Glas und Holz. Neben der ästhetischen Aufwertung bieten unsere Effektlackierungen auch praktische Vorteile, wie verbesserte Haltbarkeit, Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse und eine einfache Reinigung. Dies macht sie zur idealen Wahl für Anwendungen, bei denen sowohl Form als auch Funktion von entscheidender Bedeutung sind. Bei der dicoma coating GmbH geht es nicht nur darum, Oberflächen zu veredeln; wir streben danach, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen und ihnen zu helfen, ihre Visionen in Realität umzusetzen. Die Effektlackierung ist ein perfektes Beispiel für unser Engagement, innovative Lösungen anzubieten, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional überlegen sind. Entdecken Sie mit uns die unbegrenzten Möglichkeiten der Effektlackierung und lassen Sie Ihre Produkte in einem ganz neuen Licht erstrahlen.

In unserer Abteilung Präzisionsstanzerei fertigen wir für Sie mit 32 t und 63 t Haulick Roos Präzisionsstanzautomaten und Vester Werkzeugüberwachung sowie Vester Beölungssystem. Dabei kommen Werkstoffe nach Ihren Anforderungen zum Einsatz, wie zum Beispiel: Weißblech C-Stähle verzinkte Stähle rostfreier Stahl und Federstahl Bimetalle partiell- oder vollbeschichtetes Rohmaterial/Stanzband Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen wie- Messing, Bronze Spezialwerkstoffe wie Hastelloy Im Folgeverbundwerkzeug können weitere Arbeitsgänge, wie Gewindeschneiden oder Gewindeformen integriert sein. Je nach Bedarf liefern wir als Schüttgut, geschlichtet, im Tray, als Stanzgitter oder im Stanzband bzw. spezifische Verpackungslösungen. Möglich sind auch Nachbehandlungen der Produkte wie entfetten, gleitschleifen, trommeln, ultraschall reinigen, bürsten, galvanisch beschichten/behandeln, KTL lackieren, Laserbeschriften usw.

Im Rahmen der Feinbearbeitung wenden wir spanende Fertigungsverfahren an, um Werkstücke in hoher Qualität und Güte zu veredeln. Unsere Leistungen im Bereich Feinbearbeitung Entgraten Entfernen von Frässpuren Entfernung von produktionsbedingten Rückständen von mechanisch, zerspanender Bearbeitung Anpassen von Freiformflächen Wirkungsgradoptimierung bei Strömungsbauteilen durch Oberflächenbearbeitung (Verdichter, Turbinen) Bearbeitung nach 2D Zeichnungsvorgabe und 3D Volumenmodell Zielgruppe und Anwendungsbereiche Industrie Schneidbetriebe und Blechverarbeiter Einzelteil bis Kleinserie Automotiv Luft- und Raumfahrt Rennsport Einzelteil- und Prototypenbau Lebensmittel- und Pharmaindustrie

In unserer mechanischen Fertigung führen wir die Oberflächenbearbeitung vor den Veredelungsprozessen durch. Ein weiterer Schwerpunkt ist das Stanzen von Aluminiumprofilen z. B. für den Fassadenbau. Diese können von uns durch Hand- und Roboterschweißen weiterverarbeitet werden.

Da die natürliche Oxidschicht des Aluminiums nicht allen Korrosionsbelastungen widerstehen kann, ist es unter Umständen nötig, diese künstlich um ein Vielfaches (50- bis 5000fach) zu verstärken. Dazu dient das elektrochemische Verfahren der Anodisierung (auch Eloxieren oder Eloxalverfahren genannt). Die so erzeugten Oxidschichten bieten eine hohe Abreib- und Verschleissfestigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit.

Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren: wirtschaftlich vom Prototyp bis zur Serie. Hier kommt modernste CNC-Technik zum Einsatz: Auf Grundlage von 3D-Daten und 2D-Fertigungszeichnungen bearbeiten und fertigen wir Metall- und Kunststoffteile. Dabei verwenden wir computergesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitung wie auch HSC-Fräsbearbeitung (High-Speed-Cutting). Neben dieser zählen bei uns auch die Erodiertechnik, sowie die Schleiftechnik. Im Anschluss können diverse Wärme- und Oberflächenbehandlungen angehangen werden und komplettieren das Angebot. Profitieren Sie von einer großen Bandbreite, die bei der Bearbeitung im Mikrofräsbereich über das Drehen bis hin zur Fertigbearbeitung von gegossenen Rohteilen reicht. Benötigen Sie Wärmebehandlungstechnologie für Metallteile? Kein Problem. Können wir auch, natürlich sind entsprechende Messprotokolle inklusive.

Metallbearbeitung / Fertigung 2500 m² Fertigungsfläche Umformen von Blech, Profilen, Rohren, Halbzeugen Zerspanungsarbeiten, Bohren, Drehen, Fräsen Sägen, Rollbiegen, Profilwalzen, Rohrbiegen, Blechkanten Blechbearbeitung, Wannen nach WHG, Blechsonderkonstruktionen etc. Sonderkonstruktionen, Schweißkonstruktionen Prototypenfertigung Ersatzteilfertigung Fertigung / Zulassung von Auffangwannen gemäß VaWs (WHG § 19) Umstempelung / Rückverfolgbarkeit von Halbzeugen 2.1, 2.1, 3.1 TÜV

Wir setzen konsequent auf modernste Maschinen damit wir unterschiedlichste Be- und Verarbeitungsmöglichkeiten von Blech und Metall anbieten können. Blechdicken: max. 20 mm Genauigkeit: ± 0,1 mm Streubreite: ± 0,3 mm

Erosive Bearbeitung von Hartmetall

Spanende Bearbeitung v. geschnittenen Teilen. Fräs-/Dreharbeiten v. Einzelteilen, Klein-/ oder Großserien. Zur Programmierung nutzen wir CAD/CAM Technologien zur Herstellung komplexer Präzisionsteile.